感應加熱是利用導體在高頻磁場(chǎng)作用下產(chǎn)生的感應電流(渦流損耗、以及導體內磁場(chǎng)的作用磁滯損耗引起導體自身發(fā)熱而進(jìn)行加熱的。感應加熱系統的構成感應加熱系統由高頻電源(高頻發(fā)生器)、導線(xiàn)、變壓器、感應器組成。
高頻感應加熱機的原理:是利用其發(fā)出高周波的大電流流向被繞制成環(huán)形狀態(tài)或需要的形狀的加熱感應線(xiàn)圈,高周波感應通常是用紫銅空心管制作而成。由高周波感應線(xiàn)圈內產(chǎn)生極性瞬間變化的強大磁束,將需要熱處理的金屬放置在高頻線(xiàn)圈內,磁束就會(huì )貫通整個(gè)被加熱的金屬物體。在感應加熱物體的內部與感應加熱電流相反的方向,產(chǎn)生相對應的強大渦電流。因為感應加熱的金屬內存在電阻,因此產(chǎn)生強的焦耳熱能,使感應加熱物體物體溫度迅速上升,從而達到熱處理的目的。所以,高頻感應加熱機在行業(yè)上,也可稱(chēng)為:高頻感應加熱設備;高中頻感應淬火設備;感應透熱設備;高頻淬火機、高周波誘導加熱機,高頻焊接機。
*高頻感應加熱機采用IGBT功放, 軟開(kāi)關(guān)諧振雙調控及頻率自動(dòng)跟蹤系統,MOSFET器件和獨特的變頻技術(shù),高頻運行穩定。高周波感應加熱機具務(wù)恒定電流和功率控制功能,高頻焊接技術(shù),極大的優(yōu)化了金屬加熱過(guò)程。
*高頻感應加熱機,在同等條件下具有比傳統的高周波電子管加熱設備省電50%,無(wú)高周波輻射、無(wú)高周波干攏。減少了電力負荷和電力增容,高頻感應焊接, 具有100%的滿(mǎn)負載設計,高頻感應加熱機可連續二十四小時(shí)不間斷工作。
*高周波感應加熱機,具有自動(dòng)加熱、保溫、冷卻三段時(shí)間功能設定,有利于提高高頻感應加熱機的加熱質(zhì)量,簡(jiǎn)化人工操作??筛鶕β屎皖l率選擇高頻感應加熱機電源,高周波頻率越高,加熱深度越淺,高周波頻率越低透熱性越好。感應加熱機1~20KHZ的高周波頻率自動(dòng)跟蹤.
青島天潤高周波電器有限公司制造的高周波設備,系引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),采用進(jìn)口及國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)零件,由專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員精心制作而成。無(wú)論是電氣回路,還是機械構造,故障率均低。
為了充分發(fā)揮本機之效能及避免使用不當引起故障,在使用本機之前,請仔細閱讀此說(shuō)明書(shū),若有不明之處,請通知本公司,敝司會(huì )立即向貴司提供咨詢(xún)和指導,或派相關(guān)人員到貴司服務(wù)。
一、應用范圍
本機專(zhuān)門(mén)用于熱水袋PVC、PET等與布料、紙卡(較難熔切材料)的熔接切邊和膠盒折線(xiàn)的壓切。
二、基本工作原理
本機屬高頻設備,由電子管自激振蕩器產(chǎn)生高頻電磁場(chǎng)。被加工對象壓在加有高頻電磁場(chǎng)的上、下電極之間,其內部分子被激化而高速運動(dòng)相互磨擦自身產(chǎn)生熱量而熔化,在模具的壓力下達到熔接的目的。采用氣液增壓系統,將4KG/CM2的氣壓提升到5T/CM2,與專(zhuān)用模具配合,熔切較難切邊的材料。
三、機電特色
本設備系針對較難熔切產(chǎn)品而設計的機種,其性能足以適應現代化企業(yè)大規模生產(chǎn)的需要。
1、強出力,高性能。采用低損失的同軸振蕩器,高頻焊接機,特別設計的同調器使出力更強,降底熔接時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
2、增壓切斷機構。采用高品質(zhì)氣液增壓缸,出力強勁穩定,便于加工高難度產(chǎn)品。
3、自動(dòng)電動(dòng)滑臺機構。設計合理、運行穩定、定位準確、產(chǎn)品品質(zhì)高。
4、高靈敏火花抑止器。本機采用電子線(xiàn)路火花抑止器,靈敏度高,穩定可靠,使模具、物料、絕緣材料等因打火而造成的損害降低。
5、安全保護裝置。本機裝用過(guò)壓、過(guò)流保護裝置,巢湖高頻焊接,在異常時(shí)能自動(dòng)切斷電源或使機器停止工作,以保護振蕩管等貴重部件免受損害。
6、低損耗、高效益、噪聲小。采用的氣液增壓機構,與液壓機構相比:速度快、無(wú)沖擊、無(wú)噪聲、耗能低、重量輕、易維護。
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